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如何進行改造皮帶輸送機

發布時間:2017.11.10 新聞來源:

    在帶式輸送機的日常生產中,為了保證夾緊裝置的剛度,最合理的方法是采用單油缸夾緊裝置.研究了帶式輸送機前端支撐件的剛度效應.但料帶機有提升要求,不能采用永久固定結構.因此,一對夾在液壓機立柱上的夾緊液壓缸固定在皮帶機的導向板上.

    液壓夾緊裝置的夾緊力用來平衡皮帶機在工件切斷后的鋼梁強度,在很短的時間內皮帶的喘振加快.提供阻尼力以防止起重皮帶.避免機身振動.漸進式系統剛度可以改變系統固有頻率,提高系統抗沖擊負荷能力.

    通過調整系統的運行參數,可以防止機器運行系統的固有頻率發生共振。更換受損軸承,調整軋輥平衡。這減少了皮帶機的振動源。

    一般來說,避免振動的辦法是消除振源和寬廣的共振區.激振力的大小和頻率受皮帶機的速度、剪切次數、工件質量、面積、形狀和外伸長等多種因素的影響.當這個頻率接近皮帶機的固有頻率時就會發生共振.

    被切割的鋼板有加速的過程.根據達朗伯原理,皮帶機將受到同樣的力,剪切頻率,這是在相反的方向盤.由于皮帶機具有伸縮功能,中心不能使用滾筒支撐,只能采用一套鋼支架支撐帶和鋼板.當鋼板到達該位置時,重力會使皮帶受到凹陷,皮帶和托架的摩擦力增大.鋼板通過后,摩擦阻力減小.單個輥加工質量不高,圓跳動太厲害,動平衡不好.

    研究發現,振動的主要原因是由于后主梁和前向機構的剛度不足,在鉸鏈、齒條和傳動裝置上較大。在激振力作用下,機構受到受迫振動。激振力源。

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